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        PPC氣箱脈沖布袋除塵器
        名稱:

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器

        描述:PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器,它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點,擴大了應用范圍。
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        PPC氣箱脈沖布袋除塵器的詳細說明:

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器,它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點,擴大了應用范圍。

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點,采用大規格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰、效果好,使用壽命長等特點。該脈沖除塵器適用于高濃度粉塵的治理,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產品結構緊湊,占地面積少,可降低建設投資。具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益,填補了氣震式脈沖清灰的國內空白,具有國內水平。

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規格。過濾面積從93-4361m2,處理風量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業;特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(或除塵系統);也可適用于煤磨收塵,但要增設措施,除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機的粉磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器結構組成:

        (1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。

        (2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。

        (3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

        (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

        (5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

        (6)支柱及立式籠梯、欄桿。

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:

        含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔匯集經出風口,由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。

        隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到阻力值時(例如1990Pa),根據需要可以手動,也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動收塵器個分室的提升閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復室的過濾,再啟動分室的提升閥,關閉切斷分室的過濾氣流,開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥,恢復分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室,第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直到后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。

        對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控擴印進行控制,各時間均為可調,參見電控說明書。

        本除塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。

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